Alumiinimuotti
Alumiinimuottia kutsutaan alumiiniseosmuottiksi rakentamiseen. Se on uuden sukupolven muottijärjestelmä puumuottien ja teräsmuottien jälkeen. Alumiinimalli on suunniteltu moduulin mukaan, suulakepuristettu erikoislaitteilla ja se voidaan vapaasti yhdistää eri rakennekokojen mukaan. Alumiinimuottien suunnittelu, kehittäminen ja käyttö on rakennusalan merkittävä kehitysaskel. Alumiinimuottijärjestelmän soveltaminen rakennusteollisuudessa on parantanut asuntorakentamisen tehokkuutta, mukaan lukien rakennusmateriaalit ja manuaaliset järjestelyt, jotka ovat säästäneet paljon.
Alumiinimuottien edut
Lyhyt rakennusaika
Alumiinimuottijärjestelmä on pikairrotettava muottijärjestelmä. Normaali muottisarjan rakentaminen voi saavuttaa yhden tason neljässä päivässä ja putkilinjan rakentaminen voidaan suorittaa paremmin, mikä parantaa huomattavasti rakentamisen edistymistä ja säästää hallintokuluja.
Useita toistuvia käyttökertoja ja keskimääräiset käyttökustannukset ovat alhaiset Alumiinimuottijärjestelmä käyttää raaka-aineena suulakepuristamalla muodostuvaa alumiiniseosprofiilia, ja muottisarjaa voidaan käyttää yli 300 kertaa vakiorakentamisessa. Mallisarjan ostohinta lyhennetään, mikä säästää huomattavasti kustannuksia kuin perinteiset mallit.
Kätevä rakenne ja korkea hyötysuhde
Alumiinimuottijärjestelmä on yksinkertainen ja kätevä koota, ja sen keskimääräinen paino on noin 20 kg. Sitä käsitellään ja kootaan kokonaan käsin ilman mekaanisten laitteiden apua. Lisäksi järjestelmän suunnittelu on yksinkertainen, ja työntekijät pääsevät nopeasti vauhtiin. Ammattitaitoiset asentajat voivat asentaa 20-30 neliömetriä henkilöä kohti päivässä, mikä säästää huomattavasti työvoimakustannuksia.
Hyvä vakaus ja suuri laakerikapasiteetti
Useimpien alumiinimuottijärjestelmien kantokyky voi olla 60KN neliömetriä kohti, mikä riittää täyttämään useimpien asuinrakennusryhmien kantokykyvaatimukset.
Laaja valikoima sovelluksia
Alumiinimuotti soveltuu seinien, vaakasuorat lattioiden, pylväiden, palkkien, portaiden, ikkunalaudojen, läppien jne. käyttöön, ja se on hyödyllinen myös toissijaisena rakenteellisena tukena, kuten rengaspalkit, rakennepilarit ja kohoumat.
Vähemmän saumoja, korkea tarkkuus, hyvä betonipinnan vaikutus muotin purkamisen jälkeen
Alumiinirakennuksen muotin purkamisen jälkeen betonin pinnan laatu on sileä ja sileä, mikä voi periaatteessa täyttää päällysteen ja kirkkaan betonin vaatimukset ilman eristystä, mikä voi säästää eräkustannuksia.
Se soveltuu korkeisiin rakennuksiin, erittäin korkeisiin rakennuksiin, asuinhankkeisiin ja muihin teknisiin projekteihin, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja nopeaa rakentamista.
Miksi valita meidät
Tehtaamme
HeNan HongXingHua Aluminium Co., Ltd. perustettiin vuonna 2018, ja se sijaitsee korkean teknologian kehitysalueella Minquan Countyssa, Shangqiussa, Henanin maakunnassa, jonne alumiiniseosmuottiyritykset kokoontuvat Keskitasangoilla. Yrityksen pinta-ala on 550 hehtaaria, ja se on alan ensimmäinen kansallinen korkean teknologian yritys, joka on saanut valmiiksi täydellisen teollisen syklin ketjun, joka yhdistää T&K:n, valun, suulakepuristuksen, älykkään valmistuksen, asennuksen ja kierrätyksen.
Tuotteemme
Alumiinimuottijärjestelmän etuna on kevyt, vahva uudelleenkäytettävyys, korkea rakentamisen tehokkuus ja hyvä tarkkuus, jotka voivat merkittävästi nopeuttaa rakentamisen edistymistä ja varmistaa projektin laadun. Alumiinilevyjen etuna on kevyt paino, korroosionkestävyys, helppo käsittely ja muotoilu sekä kaunis pinta. Ne soveltuvat useille teollisuuden ja rakentamisen aloille. Alumiiniprofiileja käytetään laajasti rakennus- ja valmistusteollisuudessa niiden suuren lujuuden, keveyden, korroosionkestävyyden ja helpon asennuksen ansiosta.
Yhden luukun tuotantoprosessi
Hongxinghua on perustanut täydellisen alumiini-alumiinimuottiteollisuuden ketjun ja täydellisen tuotannon ja toiminnan hallintajärjestelmän seosmateriaalien tutkimuksesta ja kehityksestä ja prosessoinnista, tuotejärjestelmän suunnittelusta ja tuotekehityksestä, älykkäästä valmistuksesta "korkeaan, tarkkaan ja terävään" syväkäsittelyyn. Sen vuotuinen tuotantokapasiteetti on 120,000 tonnia kierrätetyn alumiinin valutuotantolinjaa ja suulakepuristustuotantolinja, jonka vuotuinen tuotantokapasiteetti on 120,000 tonnia.
Palvelumme
Jatkamme kilpailukykyisten laadukkaiden tuotteiden tarjoamista asiakkaiden tarpeiden täyttämiseksi, jatkamme arvon luomista asiakkaille.
Alumiinimuottityypit
Perinteinen alumiinimuotti sisältää valmiiksi suunniteltujen moduulien käytön rungon luomiseksi betonin valua varten. Tämän tyyppistä muottia käytetään laajasti asuin- ja kaupallisissa hankkeissa sen mukautuvuuden ja kustannustehokkuuden vuoksi. Sen modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon kokoamisen ja purkamisen, mikä helpottaa tehokkaita rakennusprosesseja. Perinteiset alumiinimuottijärjestelmät tarjoavat monipuolisuutta erilaisten rakennesuunnitelmien ja asettelujen sovittamiseen, joten ne ovat suositeltava valinta projekteihin, joissa on vakiorakennevaatimukset. Huolimatta uudempien muottiteknologioiden ilmestymisestä, perinteisiin alumiinimuotteihin luotetaan edelleen sen luotettavuuden ja todistetun suorituskyvyn suhteen rakennusprojekteissa maailmanlaajuisesti.
Alumiinielementtimuotti sisältää vakiokokoisten muottilevyjen valmistuksen ennen betonin kaatamista. Nämä paneelit valmistetaan yleensä muualla kuin työmaalla ja kuljetetaan rakennustyömaalle asennusta varten. Elementtimenetelmä tarjoaa useita etuja, kuten ajansäästöetuja valmiiden paneelien nopean asennuksen ansiosta, ja kustannustehokkuutta, koska paneeleja voidaan käyttää useita kertoja, mikä pienentää projektin kokonaiskustannuksia ajan myötä. Elementtimuottien kuljetuksessa syntyy kuitenkin haasteita sen painon ja tilavuuden vuoksi, mikä lisää kuljetuskustannuksia ja lisää logistista monimutkaisuutta. Lisäksi elementtielementtien standardoidut koot rajoittavat yksilöllisten projektivaatimusten mukauttamismahdollisuuksia, mikä saattaa rajoittaa suunnittelun joustavuutta.
Paikalla valettu alumiinimuotti sisältää muotin asennuksen paikan päällä betonin kaatamisen jälkeen. Toisin kuin elementtimuotti, joka valmistetaan ulkomailla, paikalla valetut muotti rakennetaan suoraan rakennustyömaalla. Tämä menetelmä tarjoaa enemmän joustavuutta, koska säätöjä ja muutoksia voidaan tehdä paikan päällä suunnittelumuutosten tai odottamattomien olosuhteiden mukaan. Lisäksi muottien asennus paikan päällä vähentää kuljetuskustannuksia ja elementtimuotteihin liittyviä haasteita. Rakennusprosessi voi kuitenkin olla hitaampi kuin elementtimuotti paikan päällä tapahtuvan kokoonpanon vaatiman ajan vuoksi, mikä voi viivästyttää projektin valmistumista. Lisäksi paikan päällä tapahtuvaan kokoonpanoon tarvittava työvoima ja aika voivat osaltaan nostaa asennuskustannuksia elementtimuotteihin verrattuna.
Jälkijännitetyissä muotteissa betonirakenteeseen upotettuja teräskaapeleita tehostetaan betonirakenteen lujuutta ja kantavuutta. Betonin valuprosessin aikana nämä teräskaapelit kiristetään puristusvoimien kohdistamiseksi betoniin, mikä lisää sen rakenteellista eheyttä. Jälkikiristys tarjoaa useita etuja, kuten lisääntyneen lujuuden ja kantokyvyn, mikä mahdollistaa suuremmat kuormat ja pidemmät jännevälit ilman ylimääräistä rakennetukea. Lisäksi jälkikiristys vähentää materiaalin käyttöä vaatimalla vähemmän betonia ja raudoitusmateriaalia, mikä johtaa kustannussäästöihin ja ympäristöhyötyihin. Jälkijännitettyjen muotojen suunnittelu ja asennus edellyttävät kuitenkin erikoisosaamista ja -taitoja, mikä saattaa lisätä projektin monimutkaisuutta ja kustannuksia. Lisäksi jälkijännitetyt rakenteet voivat vaatia säännöllisiä tarkastuksia ja huoltoa kaapeleiden ja koko rakenteen eheyden varmistamiseksi, mikä lisää pitkän aikavälin kunnossapitoa.
Suunnitellut alumiinimuottijärjestelmät ovat räätälöityjä ratkaisuja, jotka on räätälöity projektikohtaisiin vaatimuksiin ja tarjoavat korkean tarkkuuden ja joustavuuden. Toisin kuin perinteiset muotit, suunnitellut järjestelmät on suunniteltu huolellisesti vastaamaan suurien ja monimutkaisten rakenteiden monimutkaisuuteen. Tämäntyyppinen muotti on ihanteellinen projekteihin, joissa vaaditaan tarkkaa geometriaa, monimutkaisia arkkitehtonisia piirteitä ja nopeita rakentamisen aikatauluja. Suunnitellut alumiinimuottijärjestelmät hyödyntävät edistyneitä suunnitteluperiaatteita ja valmistustekniikoita tehokkuuden ja tarkkuuden optimoimiseksi koko rakennusprosessin ajan. Tarjoamalla räätälöityjä ratkaisuja, jotka täyttävät kunkin projektin ainutlaatuiset vaatimukset, suunnitellut alumiinimuottijärjestelmät parantavat tuottavuutta ja parantavat rakennusten laatua.
Uudelleenkäytettävät alumiinimuotit ovat saamassa vetovoimaa rakennusteollisuudessa kestävyyden ja ympäristöhyötyjen ansiosta. Tämä muottijärjestelmä mahdollistaa muottikomponenttien purkamisen ja kokoamisen, minimoimalla jätteen syntymisen ja vähentäen rakennustoiminnan ympäristövaikutuksia. Uudelleenkäytettäville alumiinimuotteille on tunnusomaista sen kestävyys, pitkäikäisyys ja kyky kestää useita rakennusjaksoja.
Alumiinimuottien tärkeimmät komponentit
Jos harkitset alumiinimuottien käyttöä seuraavassa rakennusprojektissasi, on ensinnäkin tärkeää ymmärtää eri komponentit, jotka muodostavat tämäntyyppisen muotin. Tässä on nopea yleiskatsaus alumiinin tärkeimpiin komponentteihin. Alumiinimuotin komponentit on kuitenkin jaettu pääosin kolmeen pääkomponenttiin, mukaan lukien paneelit, tolpat, palkit, liittimet ja kannattimet.
01
Paneelit
Paneelit ovat järjestelmän päärakenneelementti. Ne ovat muotin suurin ja tärkein osa. Ne koostuvat alumiinilevyistä, joita pitävät yhdessä olkaimet. Paneelit antavat rakenteelle muodon ja lujuuden. Niissä on lukitusominaisuudet, joten ne voidaan koota ja purkaa nopeasti ilman työkaluja.
02
Liittimet
Liittimiä käytetään paneelien liittämiseen yhteen. Ne on valmistettu alumiinista ja niitä on helppo käyttää. Ne voidaan kytkeä ja irrottaa nopeasti ilman lisätyökaluja. Kiinnittimiä käytetään pitämään paneelit yhdessä betonin kaatamisen aikana. Ne kiinnitetään paneeleihin pulteilla paneelien kunnolla kiinnittämiseksi.
03
Piristävä
Kannuksia käytetään paneelien yhdistämiseen. Ne on valmistettu alumiinista ja pultattu tai hitsattu paneeleihin. Alumiinitukia käytetään pääasiassa kattojen, palkkien, pylväiden ja muiden rakennusosien tukemiseen. Näiden lisäksi alumiinimuotti on jaettu kolmeen muuhun osaan – laattakomponentit, seinäkomponentit ja palkkikomponentit.
Mallin valinta
Tämän projektin rakenteellisten ominaisuuksien ja paikan päällä vallitsevan tilanteen mukaan mallivalikoima kullekin osalle on seuraava.
Mittaus ja asettaminen
Leikkausseinän ohjauslinjan mittaus ja säätö. Leikkausseinän ohjauslinja on työnnettävä ulos betonilattialla 300 mm ulospäin leikkausseinän asentolinjasta helpottaakseen leikkausseinän muotin asennon korjaamista ja tarkistamista muotin asennuksen jälkeen. 1000 mm korkeusviivan ja levypaksuuden säätöviivan mittaus ja asetus. Tälle toimenpiteelle on kaksi erityistä vaatimusta: ① alemman betonin kaatamisen jälkeen 1m korkeusviiva on merkittävä ajoissa leikkausseinän raudoitukseen ja korkeuspiste on ilmoitettava kullekin leikkausseinän kulmaraudoitteelle. Tämä mahdollistaa 1000 mm:n korkeusviivan tarkan merkinnän. ②paksuuden ohjausviiva on merkittävä terästankoihin lattian korkeuden mukaan, ja vähintään kolme lattian korkeuspistettä on mitattava leikkausseinän kummaltakin puolelta. Tämä vaihe on avain paksuuden ohjausviivan mittaamiseen ja asettamiseen.
Seinän paksuuden paikannusvahvistuksen asennus
Lattian betonivalauksen päätyttyä aloitetaan myös seinämän paksuuden kohdistavien terästankojen asennus. Ensin meidän on hitsattava seinämän paksuuden paikannusteräspalkit. Hitsausseinämän paksuuden säätöterästankojen hitsauskohta on seinässä pystysuorassa terästankossa 50-100mm lattiapinnasta, ja kohdistusterästankojen vaakasuora etäisyys on 800 mm. Asemointiterästangon pituus määräytyy seinämän paksuuden mukaan ja hitsausasento ponnahdusseinäviivan mukaan. Terästangon ja seinälinjan ohjauslinjan välisen poikkeaman tulee olla alle 3 mm, jotta varmistetaan seinämän paksuuden ja leikkausseinän alaosan asennon tarkkuus, kun muotti asennetaan.
Mallin suunnittelu
Leikkaa seinämalli. Kun leikkausseinän molemmat päät ovat l-muotoisia, sisäseinä on varustettu helposti irrotettavalla muotilla, jotta muotti olisi helppo irrottaa kaatamisen jälkeen. Kun seinä ja hissikuilu on varustettu muotilla, ylempi vaakamuotti on 50mm lattiaa korkeammalla, jotta ulkoseinän muotti ei vuotaisi yli lattiabetonia kaadettaessa. Sarakemalli. Pylväsmuotti käyttää kokonaan alumiiniseosmuottia. Pilarin kaksi ulompaa päätä on kiristetty siten, että takaosa on poimutettu lommahduspulteilla pilarin vanteina. Takaosan poimutus ja nurjahduspultit on järjestetty vuorotellen pilarivanteiksi. Pylväsvanteet ovat noin 300 mm etäisyydellä pohjasta. Vanteiden välinen etäisyys on noin 600 mm. Palkkimuotti. Palkin pohja- ja sivumuotissa käytetään kokonaan alumiiniseosmuottia. Palkin puoleinen muotti ja palkin pohjamuotti yhdistetään alumiinisella uroskulmamuotilla, pää- ja sivupalkin sivumuotit on yhdistetty alumiinisella naarasmuotilla ja palkin puoleinen muotti ja lattiamuotti on yhdistetty alumiinisella naarasmuotilla. Yhdistä. Lattiamalli. Lattialaatan pohja on valmistettu kokonaan alumiiniseoksesta, ja se on varustettu varhaisen purkamisen tukijärjestelmällä muotin kiertotehokkuuden parantamiseksi, ja käytetään itsenäisiä terästukia, ja tukiväli on 1300 mm × 1300 mm.
Säteen tukijärjestelmä
Itsenäinen terästuki tälle järjestelmälle. Sisäänvedettävä ja hienosäädetty yksitukikatto on varhain purettava tukijärjestelmä, jolla on ilmeiset tekniset ja taloudelliset vaikutukset. Sitä on sovellettu rakennusprojektien kulmiin ja sillä on tärkeä rooli rakennuksen vaakasuuntaisen rakenteen pystysuorassa tukemisessa, kantaen palkki- ja laattarakenteen painon ja rakennuskuorman sekä diagonaali- ja vaakajäykistyksen. . Tämän projektin lattiakorkeus on 2,9 m, ja sitä tukevat suoraan 2000-3500 yksittäinen katto.
Mitä eroa on alumiinimuottilla ja perinteisellä muotilla?
Alumiinimuotti ei vain noudata maani nykyistä vihreää rakentamispolitiikkaa, vaan myös välttää perinteisen muotin rajoitukset, minkä vuoksi alumiinimuotti on yleistymässä maassani yhä enemmän. Tällä hetkellä suurin osa rakentajista on suosinut alumiinimuottia.
Kustannusten suhteen, vaikka alumiinimuotti on valmistettu alumiiniseoksesta, keskimääräinen hinta on paljon halvempi kuin teräksen. Erinomaisten fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksiensa ansiosta se selviytyy erilaisista haitallisista ympäristöistä, joten sen käyttöikä on erittäin vaikuttava. Ja se voidaan kierrättää ja käyttää uudelleen, ja se täyttää rakennusprojektien vaatimukset: energiansäästö, ympäristönsuojelu, vähähiilinen ja päästöjen vähentäminen.
Koska alumiiniseoksen yksikköhinta on suhteellisen korkea, monet ihmiset ajattelevat virheellisesti, että tämä johtaa korkeisiin kustannuksiin, mutta alumiiniseos voidaan kierrättää. Jos yritykset käyttävät alumiinimuottia toiminnassaan, muottisarjaa voidaan käyttää uudelleen useita kertoja, mikä vähentää huomattavasti muottikustannuksia.
Vaikka alumiinimuotti nostaa tiettyä eksplisiittistä kustannuksia, on nykypäivän yhä nopeammassa kehityksessä ja korkeammissa laatuvaatimuksissa alumiinimuotti saanut yhä enemmän huomiota taloyhtiöiltä.
Tällä hetkellä alumiinimuottien osuus koko rakennusmuottikentästä on vielä hyvin pieni. Alumiinimuottien etuja energiansäästön, ympäristönsuojelun, erinomaisen suorituskyvyn ja alhaisten kokonaiskustannusten mittareissa ei ole laajalti tunnustettu. Niin kauan kuin asiaankuuluva julkisuus ja myynninedistäminen ovat paikallaan, markkinoilla on suuri potentiaali.
Useita tekijöitä, jotka liittyvät alumiinimuotin valintaan
Kovuus
Monet asiakkaat ovat erittäin huolissaan alumiinia ostaessaan, ja kovuus liittyy suoraan seoksen kemialliseen koostumukseen. Toiseksi eri valtioilla on myös suurempi vaikutus. Saavutettavan kovuuden kannalta 7-sarja, 2-sarja, 4-sarja, 6-sarja, 5-sarja, 3-sarja ja 1-sarja pienenevät vuorotellen.
Vahvuus
Alumiinimuottien lujuus on tärkeä huomioitava tekijä tuotesuunnittelussa, varsinkin kun komponentteina käytetään alumiiniseoskomponentteja, sopivat seokset tulee valita niihin kohdistuvan paineen mukaan. Puhtaalla alumiinilla on alhainen lujuus, kun taas 2-- ja 7--sarjan lämpökäsitellyillä metalliseoksilla on suurempi lujuus, ja kovuuden ja lujuuden välillä on tietty vastaava suhde.
Korroosionkestävyys
Alumiinimuotin korroosionkestävyys sisältää kemiallisen korroosion, jännityskorroosionkestävyyden ja muita ominaisuuksia. Yleisesti ottaen 1-sarjan puhtaalla alumiinilla on korkeampi korroosionkestävyys, 5-sarja toimii hyvin, jota seuraa 3-sarja ja 6-sarja, ja 2-sarja ja 7-sarja ovat huonoja. Korroosionkestävyyden valintaperiaate tulee määrittää sen sovelluksen mukaan. Syövyttävässä ympäristössä käytetään lujia metalliseoksia ja erilaisia korroosionestokomposiittimateriaaleja on käytettävä.
Prosessoitavuus
Alumiinimuottien työstöteho sisältää muovattavuuden ja leikkaussuorituskyvyn. Koska muovattavuus liittyy tilaan, on alumiiniseoslaadun valinnan jälkeen otettava huomioon myös eri tilojen lujuusalue. Yleensä lujia materiaaleja ei ole helppo muodostaa. Alumiinin taivutuksessa, vedossa, syvävetossa ja muissa muovausprosesseissa materiaalin muovattavuus hehkutetussa tilassa on hyvä, päinvastoin materiaalin muovattavuus lämpökäsittelytilassa on huono.
Tehtaamme
HeNan HongXingHua Aluminium Co., Ltd. perustettiin vuonna 2018, ja se sijaitsee korkean teknologian kehitysalueella Minquan Countyssa, Shangqiussa, Henanin maakunnassa, jonne alumiiniseosmuottiyritykset kokoontuvat Keskitasangoilla. Yrityksen pinta-ala on 550 hehtaaria, ja se on alan ensimmäinen kansallinen korkean teknologian yritys, joka on saanut valmiiksi täydellisen teollisen syklin ketjun, joka yhdistää T&K:n, valun, suulakepuristuksen, älykkään valmistuksen, asennuksen ja kierrätyksen. Hongxinghua on perustanut täydellisen alumiini-alumiinimuottiteollisuuden ketjun ja täydellisen tuotannon ja toiminnan hallintajärjestelmän seosmateriaalien tutkimuksesta ja kehityksestä ja prosessoinnista, tuotejärjestelmän suunnittelusta ja tuotekehityksestä, älykkäästä valmistuksesta "korkeaan, tarkkaan ja terävään" syväkäsittelyyn. Sen vuotuinen tuotantokapasiteetti on 120,000 tonnia kierrätetyn alumiinin valutuotantolinjaa ja suulakepuristustuotantolinja, jonka vuotuinen tuotantokapasiteetti on 120,000 tonnia.
Video
Todistus
UKK
Olemme ammattimaisia alumiinimuottien valmistajia ja toimittajia Kiinassa, erikoistuneet tarjoamaan korkealaatuista räätälöityä palvelua. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan korkealaatuista alumiinimuottia myyntiin täältä tehtaaltamme. Hintaneuvontaa varten ota yhteyttä.